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              麻點與白點處理方法



              白點和麻點的產生原因:

              1. 玻璃本身攜帶贓物進入高溫爐膛內導致陶瓷棒太臟,玻璃在爐膛內來回往返,臟污粘復在玻璃下表面。
              2. 爐內保溫棉脫落。
              3. 陶瓷棒脫皮。
              4. 玻璃清洗后還殘留有少量的玻璃粉,玻璃在經過高溫后產生在玻璃表層的凸點的麻點。
              5. 上片臺太臟導致玻璃下表面有太多的雜物。
              6. 玻璃在爐內受熱時間太長。
              7. 熱平衡或對流因氣和管道潔凈度太差導致太多異物遺留在陶瓷棒表面,玻璃在經過時依附在玻璃下表形成的表面細小的凹凸。
              8. 玻璃在爐內破碎導致陶瓷棒表面殘留大量玻璃碎片與粉末。

              解決方法:

              1. 注意玻璃本身的潔凈程度,杜絕有臟污的玻璃進入爐膛內。
              2. 爐內保溫棉膠水粘接性不高,重新噴涂高溫膠水。檢查對流或熱平衡管道是否有直噴在高溫棉上導致保溫棉脫落。
              3.1 陶瓷棒本身質量問題,更換陶瓷棒。
              3.2 生產高溫油墨時陶瓷棒表層氧化導致表層脫落。
              3.3 生產高溫油墨時油墨的揮發物粘在陶瓷棒表面,長期生產揮發物有粘接牢有些粘接不牢,導致部分揮發物脫落后陶瓷棒表面損壞。
              4. 請選用清洗干凈的玻璃進爐。
              5. 清洗上片臺輥道。
              6. 降低爐內溫度與爐內受熱時間。
              7. 降低熱平衡與對流氣壓與時間。
              8. 采用要求不高或報廢玻璃將殘留在陶瓷棒表面的玻璃粉末帶出爐體以外,嚴重的話可以采用降溫直接清理陶瓷棒。
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